Se trata de las operaciones de deformación que se realizan en frío, es decir sin necesidad de calentar la pieza previamente. Este conformado, laminado de roscas se puede generar hidráulica, mecánica y electromecánicamente.

Hay tres métodos en el laminado de roscas:

1. Plongee 
2. Enfilada normal 
3. Enfilada con rodillos de anillas múltiples.

• La rosca resultante con la máquina laminadora de roscas es 30-40% más duradero.
• El tiempo de roscado en la máquina de laminado de roscas es mucho más corto en comparación con el método de mecanizado.
• Los costos de herramientas son muy altos en el método de mecanizado y es más económico en la máquina de laminado de roscas.
• Se obtiene una estructura de rosca más mejor y más compacta mediante la máquina de laminado de roscas.
• El método de laminado de roscas es el preferido en los principales sectores (electrodomésticos, automoción, construcción, etc.).

• Dibujo técnico de la pieza de trabajo.
• Flujo de proceso en el dibujo técnico.
• Tolerancias de agujeros y ejes (si existen) en las piezas laminadas con rosca.
• Dureza del material
• Información sobre el material de la pieza a roscar
• Muestra física de la pieza a roscar

• Perfil métrico.
• Perfil de Whitworth.
• Perfil de Acme.
• Sin-fin.
• Perfil de paso BSPT.
• Rosca redonda.
• Estriado.
• Perfil de rosca
• De tornillo deferrocarril.
• Moleteado.
• Perfil especial.

No, los rodillos no se incluyen con la máquina de laminado de roscas. Presentamos a nuestros clientes a los fabricantes de  rodillos.

Cuando la longitud de rosca es más corta que la longitud del rodillo, denominaremos a los rodillos como plongee. Se puede ver el mismo perfil de rosca en los rodillos de plongee y en la pieza roscada. Roscando con este tipo de rodillos la pieza a roscar gira pero no se mueve hacia delante o hacia atrás.  Este tipo de rodillos se utilizan en piezas que tienen algún resalte (diámetro mayor) delante o detrás de la sección roscada.

Hay una gran variedad de tornillos de sujeción utilizados en las máquinas. El material, la forma y los perfiles de rosca de los tornillos se definen según normas establecidas y se producen en consecuencia. No mentiríamos si dijéramos  que no hay industria sin tornillos. Los tornillos estándar son producidos por máquinas de forjado en frío de múltiples estaciones y luego laminados por máquinas de laminado de roscas de tipo peines plano con producción de alta velocidad y productividad. Los tornillos, con tamaños especiales, se producen con máquinas de laminado de roscas cilíndricas de 2 rodillos o 3 rodillos.

El perno prisionero es la definición de un tipo de anclaje de sujeción que consisten en barras o varillas totalmente roscadas de diferentes longitudes y se producen por el método de laminado de roscas. En el pasado, los pernos prisioneros se fabricaban con rodillos llamados de enfilada normal, pero hoy en día estas piezas se pueden producir más rápido mediante rodillos de enfilada en anillas múltiples y cabezales inclinados de las máquinas laminadoras de roscas GOVAMA. Los pernos prisioneros se usan comúnmente en las industrias de la construcción, muebles y electrodomésticos.

La fuerza se conduce en estas máquinas por medido de dos rodillos. Estas máquinas pueden realizar una gran variedad de piezas, como estrías, tirantes, etc., con el apoyo del  equipo necesario.

Es un proceso de fabricación que comenzó hace un siglo. Aunque tiene muchas ventajas, no se usa ampliamente. En comparación con el mecanizado, es más barato, rápido y ofrece una mejor calidad. Por medio de fuerza hidráulica, mecánica o electromecánica, los rodillos conforman el material y debido a su  rotación, la pieza de trabajo también gira. El consumo de energía con este método también  es menor que en el mecanizado y la vida útil del rodillo mucho más larga que las herramientas de mecanizado por corte.

Es una máquina que puede conformar en frío materiales de sección circular. Con las máquinas de laminadoras de roscas se puede roscar, moletear y estriar. Estas máquinas producen productos más rápidos y mejores que mediante el mecanizado por cote. Debido al proceso de laminación la estructura del material se compacta produciendo una rosca más duradera e incrementando su calidad.

Los rodillos de laminación de roscas se definen como las herramientas de las máquinas laminadoras de roscas. Estos rodillos se fabrican en diferentes tipos de acero según el material de la pieza a laminar pudiendo roscar diez mil y hasta cientos de miles de piezas.

Los rodillos de velocidad controlada se utilizan para roscar piezas cuya longitud de rosca es superior a la de los propios rodillos y es necesario dar una inclinación concreta a los cabezales de la máquina laminadora de roscas. Es un proceso más rápido que el de enfilada normal. El perfil de estos rodillos es de anillos y la producción obtenida mayor que en la enfilada normal redundando en una reducción de costos.

Todos los sistemas de dirección y alineación delantera de los vehículos requieren de un tipo de cardan móvil que se denominan rótula (pasador de bola). Hay una gran variedad  de tipos, formas, tamaños, relacionados con la marca del vehículo y el sistema del vehículo. Estas piezas se forjan con máquinas de forjado en frío de múltiples estaciones, luego se mecanizan con tornos y finalmente se bruñe (pule) la bola de la pieza y se rosca su espiga por medio de máquinas laminadoras de roscas. Hemos desarrollado máquinas para este propósito en concreto para la operación de bruñido y laminado de roscas con el fin de maximizar la eficiencia de la operación.

Se trata de varillas que están roscados ambos o en un único extremo, también llamados  espárragos. Nuestra nueva máquina laminadora de doble rosca estacionaria facilita la producción de espárragos.

El proceso de conformado en frío se define como el proceso de conformación de perfiles que teniendo en cuenta la elasticidad del material se produce por presión de la fuerza de laminado.. En la tecnología de laminado de roscas, el aplastamiento se conoce como conformado en frío. Raramente El laminado en caliente no es muy utilizado. La estructura del material obtenido por conformado en frío no se parece a la anterior al proceso de conformado, debido a que la fuerza que se aplica al material la convierte en otra estructura que es más dura y duradera que la original.

Es un tipo de pieza con un  perfil que necesita un alto par y fuerza de movimiento sobre el eje. Esta forma de estría puede ser producida por nuestras laminadoras de roscas de dos rodillos con ambos cabezales móviles hasta módulo 1,5 según norma DIN 5480. También es posible estriados con altas tolerancias.

Es un material que tiene una forma de tornillo especial, que se produce para ser utilizado en el sector de la construcción en operaciones de fijación y anclaje de moldes. La barra de acoplamiento se puede producir en nuestras 2 máquinas de laminación de roscas. La barra de acoplamiento se utiliza en diámetros de 17, 22, 24, 27, 32 mm.

La máquina laminadora de roscas cilíndricas de tres rodillos es el nombre de las máquinas laminadoras de roscas cuya presión se conduce al material a través de tres rodillos. Las máquinas laminadoras de roscas cilíndricas de 3 rodillos están diseñadas para roscar piezas huecas o en forma de tubería. Especialmente, este tipo de máquinas se utilizan para rodar diferentes perfiles en puntales de ajuste, que comúnmente se solicitan en las industrias de andamios. Las laminadoras de roscas de 3 rodillos también tienen cabezales inclinables para trabajos en enfilada por medido de rodillos de anillas múltiples como en las de 2 rodillos.